我公司通過整整十年的努力，現已成為國內較大規模（mó）的合（hé）金鋼（gāng）管、不鏽鋼管和特鋼材料的銷售基地，是中國石油化工股份（fèn）有限（xiàn）公司物資裝備部指定的《中國石化合金鋼管配送中心》成員單位《中國石化不鏽鋼管配送中心》、中國（guó）石油“能源（yuán）一號網”會員（yuán）單位和《中國天然氣集團公司》一級供應網絡企業。公司所（suǒ）供應材料的石化企業有：揚子（zǐ）石化、大慶石化、齊魯石（shí）化、吉林石化、玉門石化、大連石化、武漢石化、青島石化。
電力企業有：國家（jiā）電力公司配件中心、華能公司、華北電力物資公司、太（tài）原二電廠、山東魯能電力集團、四川電（diàn）力公司、大同二電廠、北（běi）侖電廠、豐鎮電廠、 高進電廠、陝西蒲城電廠、上海鍋爐廠、東方鍋爐廠、哈爾濱鍋爐廠、哈爾濱汽輪廠等。
公司可（kě）加工生產口徑Ф6mm-1080mm、壁厚1.5mm-100mm的各種無縫鋼管和管件，年產量可達18000噸， 產品廣泛用於電（diàn）廠、化工、石化、機械加工、橋梁、網架、高（gāo）層（céng）建築、機場、大型會（huì）展中心和體育場館等鋼（gāng）結構、軋機輥道及大口徑輸送管道。公司配備全套理化和機械性能檢測設備、進口手持直讀光譜儀。取得了無損檢測認可書，通過了ISO9001：2000質量體係認證。是天津市重（chóng）合同守信用企業、銀行AA級信用企業。公司與日本（běn）住友金屬、川崎製鐵、新日（rì）本製鐵、神戶製鐵，德國瓦魯瑞克-曼內斯曼、本（běn）特勒Tvbesex及意（yì）大利達爾明和西班（bān）牙T.R等世界（jiè）著名企業有著良好的合（hé）作關（guān）係，同時與天津鋼管、包鋼鋼管、寶鋼、鞍鋼、衡鋼、浙江永上、江蘇巨星等國內大型鋼管（guǎn）生產企業合作（zuò）密切，現為攀鋼集團成都鋼鐵有限責任公司高（gāo）壓用合金鋼管中國市場銷售總代理。
鋼結（jié）構典型項目：哈爾濱會展中心（xīn）、成都高新商務廣（guǎng）場（chǎng）、天津泰達足球場、泰達會展中心、濟南機（jī）場、天津奧（ào）林匹克體育場、蘇州國際博覽中心、江西新餘鋼 廠軋（zhá）機輥（gǔn）道（dào）、天津海河大橋、中通鋼結構等。 所供材料（liào）的機械加工企業有：北（běi）方（fāng）重工、中煤液（yè）壓機械加（jiā）工廠（chǎng）、哈爾濱機械加工廠（chǎng）、沈陽二輕機等。
哈密地區無縫鋼管的製造工藝
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經（jīng）穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷（lěng）撥製（zhì）成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數（shù）表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋（zhá）無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓（yā）鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管（guǎn）、石油裂化管、地質鋼管（guǎn）和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫（féng）鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化（huà）管、其它鋼（gāng）管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管（guǎn）、不鏽薄（báo）壁鋼管、異型鋼管。熱（rè）軋 無縫（féng）管外徑一般大於32mm，壁厚（hòu）2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於（yú）0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼（gāng）管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼（gāng）16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結（jié）鋼熱軋或冷軋製成的（de）。10、20等低碳鋼製造的無縫管主（zhǔ）要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機（jī）的受力零件。一般用無縫鋼管要保證（zhèng）強度和壓扁試（shì）驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交（jiāo）貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和（hé）精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於（yú）鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求（qiú）相對低，不容易（yì）出現板形問（wèn）題，以控製凸度為主。對於組織有要求的，一般通過控（kòng）軋控冷來實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度
圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次（cì）冷拔（冷軋）→坯管→熱（rè）處理（lǐ）→矯直（zhí）→水壓試驗（探傷）→標記→入庫
哈密地區厚壁無縫管常備貨源（yuán）規（guī）格：
510 x 22-25-28-30-35-38-40-45-50-55-60-65-70-75-80
520 x 20-25-30-40-35-45-50-55-60-65-80
530 x 10-12-14-16-18-20-22-25-28-30-35-40-45-50-55-60-65-75
540 x 20-25-30-35-40-45-55-60-65
580 x 20-25-30-35-40-45-50-55-65
610 x 20-25-30-35-45-55
630 x 10-12-14-18-20-25-30-35-40-50-55-60-80
700 x 20-25-30
710 x 25-30-45-50-65
備注：如上述列表中有未注明的無縫鋼管規格，請電話聯係，本公司將最大限（xiàn）度地滿足廣大客戶的需求!
哈密地區鋼管力（lì）學性能（néng）介紹
鋼材力學性能是保證（zhèng）鋼（gāng）材最終使用性能（néng）（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製（zhì）度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求（qiú），規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服（fú）強（qiáng）度或屈服點（diǎn）、伸長率（lǜ））以（yǐ）及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高（gāo）、低溫（wēn）性能（néng）等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過（guò）程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原（yuán）橫截麵（miàn）積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉（lā）強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它（tā）表示金屬材（cái）料在拉（lā）力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所（suǒ）承受的最（zuì）大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵積，mm2。
②屈服點（σs）
具有（yǒu）屈服（fú）現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長（zhǎng）時的應力（lì），稱屈服點。若力發生下降時，則應（yīng）區分上、下屈服點。屈（qū）服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下（xià）降前的最大應力（lì）； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時（shí）效（xiào）應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為（wéi）：
式中：Fs--試樣拉（lā）伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣（yàng）原始橫截麵積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉（lā）伸試驗中，試樣拉斷後（hòu）其（qí）標（biāo）距（jù）所（suǒ）增加的長（zhǎng）度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為。計算公式（shì）為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試（shì）樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率（lǜ）（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫（héng）截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮（suō）率。以ψ表示，單位為。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2； S1--試樣（yàng）拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵（dǐ）抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為（wéi）布氏硬（yìng）度、洛氏硬度、維氏硬度（dù）、肖氏硬度、顯微硬度和高（gāo）溫硬度等（děng）。對於管材一般常用的有（yǒu）布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏（shì）硬（yìng）度（HB）
用一（yī）定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後（hòu）卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直（zhí）徑（L）。布氏硬度值是以試（shì）驗力除以壓痕球形表麵積所得（dé）的商（shāng）。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
其計算公式為：
式中：F--壓入金屬（shǔ）試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用（yòng）鋼（gāng）球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金（jīn）屬材料，對於較硬的鋼或較（jiào）薄的板材（cái）不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直（zhí）觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。無縫鋼管 主營業務:無縫鋼管價格表，厚壁無縫管，16mn無縫（féng）鋼（gāng）管，精密（mì）鋼管，大口徑卷管
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