百（bǎi）色厚壁無縫管常備貨源規格： 510 x 22-25-28-30-35-38-40-45-50-55-60-65-70-75-80 520 x 20-25-30-40-35-45-50-55-60-65-80 530 x 10-12-14-16-18-20-22-25-28-30-35-40-45-50-55-60-65-75 540 x 20-25-30-35-40-45-55-60-65 580 x 20-25-30-35-40-45-50-55-65 610 x 20-25-30-35-45-55 630 x 10-12-14-18-20-25-30-35-40-50-55-60-80 700 x 20-25-30 710 x 25-30-45-50-65 備注：如上述列表中有未注明（míng）的無（wú）縫鋼管規格，請電（diàn）話聯係，本公司將最大限度地滿足廣大客戶的需求!
我公司通過整整十年的努力，現已成為國內較大規模的合金鋼管、不（bú）鏽鋼管和特（tè）鋼材料的銷售基地，是中國石油化工股份有限公司物資裝備部指定的《中國石化合金鋼管配送中心》成員單位《中國石化不鏽鋼管配送（sòng）中心》、中國石油“能源一（yī）號網”會員單位和《中（zhōng）國天然氣集團公司》一級供應網絡企業。公司所供應（yīng）材料的石化企業有：揚子石化、大慶石化、齊魯石化、吉林石化、玉門石化、大連石化、武漢石化（huà）、青島（dǎo）石化。 電（diàn）力企業有：國家電力公司配件中心、華能公司、華北電力物資公司、太原二電廠、山東魯能電力集團、四（sì）川電力公司、大同二電廠、北侖電廠、豐鎮電廠、 高進電廠、陝西蒲城電廠（chǎng）、上海（hǎi）鍋爐廠（chǎng）、東方鍋爐廠、哈爾濱鍋爐廠、哈爾濱汽輪廠等。 公司可加工生產口徑（jìng）Ф6mm-1080mm、壁厚1.5mm-100mm的各種無縫鋼管和管件（jiàn），年產量可達18000噸， 產（chǎn）品廣泛用（yòng）於電廠、化工、石（shí）化、機械加工、橋梁、網架（jià）、高層（céng）建築、機場、大（dà）型會展中心和體育場館等鋼結構、軋機輥道及大口徑輸送管道。公司配備全套理化和機械性能檢測設備、進口手持（chí）直讀光譜儀。取得了無損檢測認可書（shū），通過了ISO9001：2000質量體（tǐ）係認證。是天津市重合（hé）同（tóng）守信用（yòng）企業、銀（yín）行AA級信用企業。公司與日（rì）本住友金屬、川崎製鐵、新日本製鐵（tiě）、神戶製鐵，德國瓦魯瑞克-曼內斯曼、本特勒Tvbesex及意大利達爾明（míng）和西班牙T.R等世界著名企業有著良好的合作關係，同（tóng）時（shí）與天津鋼管（guǎn）、包鋼鋼管、寶鋼、鞍（ān）鋼、衡鋼、浙江永上、江蘇巨星等國內大（dà）型鋼管生產企業合作密切，現為攀鋼集團成（chéng）都鋼鐵有限責任公司高壓用合（hé）金鋼管中國市場銷售總代理。 鋼結構典型項（xiàng）目：哈爾濱會展中心、成都高新商務廣場、天津泰達（dá）足球場、泰達會展中心、濟南機場（chǎng）、天津奧林匹克體育（yù）場、蘇州國際（jì）博覽中心、江西新餘鋼 廠軋機輥道、天津海河大（dà）橋、中通鋼結構等（děng）。 所供材料的機械加工企業有：北方重工、中煤（méi）液壓機械加工廠、哈爾（ěr）濱機（jī）械加工廠、沈陽（yáng）二輕機等。
百色無縫鋼管的製造工藝 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑（jìng））→冷卻→矯直→水壓試驗（或（huò）探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成（chéng）毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成（chéng）。無縫鋼（gāng）管的規（guī）格用外（wài）徑*壁厚毫米數表示。無縫（féng）鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫（féng）鋼（gāng）管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管（guǎn），高壓鍋爐（lú）鋼（gāng）管（guǎn）、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管（guǎn）、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除（chú）分一般（bān）鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋（guō）爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂（liè）化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁（bì）鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽薄壁鋼管、異型鋼管（guǎn）。熱軋無（wú）縫管外徑一般大（dà）於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄（báo）壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱（rè）軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結（jié）鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼（gāng）製造的無縫管主要用於流體輸送（sòng）管道（dào）。45、40Cr等中碳鋼製（zhì）成的（de）無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保（bǎo）證強度和壓扁試驗。熱軋（zhá）鋼管以熱軋（zhá）狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。 熱軋（zhá），顧名思（sī）義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以（yǐ）鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時（shí），由於鋼板的寬厚比小，尺（chǐ）寸精度要求相對低，不容易出現（xiàn）板形問題，以控製凸度為主。對（duì）於組（zǔ）織有要（yào）求的，一般通過控軋控冷來實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度（dù） 圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷（lěng）軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫
百色鋼管力（lì）學性能介紹 鋼材力學性能是保證（zhèng）鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理（lǐ）製度。在鋼管標準中（zhōng），根據不同的使用要求（qiú），規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求（qiú）的高、低溫性能等。 ①抗拉強（qiáng）度（σb） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原（yuán）橫截麵（miàn）積（jī）（So）所得的應（yīng）力（lì）（σ），稱為抗（kàng）拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金（jīn）屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式（shì）為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵積，mm2。 ②屈服點（diǎn）（σs） 具有屈服現象的金屬材（cái）料（liào），試樣在拉伸過程（chéng）中力不增加（保持恒定）仍（réng）能繼續（xù）伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下（xià）屈服（fú）點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次（cì）下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段（duàn）中的最小（xiǎo）應力。 屈服點（diǎn）的計算公式（shì）為： 式中（zhōng）：Fs--試樣拉伸（shēn）過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原（yuán）始橫截麵積，mm2。 ③斷後（hòu）伸長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的（de）長度與原（yuán）標距長度的百分比，稱為伸（shēn）長率。以σ表（biǎo）示，單位為。計（jì）算公（gōng）式為： 式中（zhōng）：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長（zhǎng）度，mm。 ④斷（duàn）麵收縮率（ψ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵（miàn）收縮率。以ψ表示，單位為。計算公式如下： 式中：S0--試樣原（yuán）始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。 ⑤硬度指標（biāo） 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能（néng）力（lì），稱為硬度。根（gēn）據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為（wéi）布氏（shì）硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬（yìng）度和高溫硬度等。對於管材一般常（cháng）用的有布氏、洛氏、維氏硬度（dù）三（sān）種。 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬（yìng）質合金球，以規定（dìng）的試（shì）驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間（jiān）後卸（xiè）除試驗力，測（cè）量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度（dù）值是以試驗力除以壓痕球形表（biǎo）麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為（wéi）N/mm2(MPa)。 其計算公式為： 式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力（lì），N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測定布氏硬度較準確可靠，但一般（bān）HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼（gāng）或較（jiào）薄的板材不適用（yòng）。在鋼管標準中，布氏硬度用途最（zuì）廣，往往以壓痕直徑d來表（biǎo）示該材料的硬度，既直觀（guān），又方便。 舉例：120HBS10/1000130：表示用（yòng）直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作（zuò）用下，保持30s（秒）測得的布氏（shì）硬度值為120N/ mm2（MPa）。無縫鋼管
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