北海厚壁無縫管常備貨（huò）源規格： 510 x 22-25-28-30-35-38-40-45-50-55-60-65-70-75-80 520 x 20-25-30-40-35-45-50-55-60-65-80 530 x 10-12-14-16-18-20-22-25-28-30-35-40-45-50-55-60-65-75 540 x 20-25-30-35-40-45-55-60-65 580 x 20-25-30-35-40-45-50-55-65 610 x 20-25-30-35-45-55 630 x 10-12-14-18-20-25-30-35-40-50-55-60-80 700 x 20-25-30 710 x 25-30-45-50-65 備注：如上述列表中有未注明的無（wú）縫鋼管規格，請電話聯（lián）係，本公司將最大限度地滿足廣大客戶的需求!
北（běi）海無縫鋼管（guǎn）的製造工藝（yì） 圓（yuán）管坯→加熱→穿（chuān）孔→三（sān）輥斜軋（zhá）、連軋或（huò）擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠（dìng）或實（shí）心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷（lěng）軋（zhá）或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數（shù）表（biǎo）示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管（guǎn）兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、地質（zhì）鋼管（guǎn）和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管（guǎn）除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金（jīn）鋼管、不鏽鋼管、石油（yóu）裂化管、其（qí）它鋼（gāng）管外，還包括碳素薄壁鋼管（guǎn）、合金薄（báo）壁鋼管、不鏽薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一（yī）般大於32mm，壁（bì）厚（hòu）2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到（dào）6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管（guǎn）是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼（gāng）或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋（zhá）製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道（dào）。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械（xiè）零件，如汽車、拖拉（lā）機（jī）的受力零件。一般用（yòng）無（wú）縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼（gāng）管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。 熱（rè）軋，顧名思義，軋件的（de）溫度高，因（yīn）此變形抗力（lì）小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同（tóng）時，由於鋼板的寬厚（hòu）比小，尺寸精度要求相對低，不容易（yì）出現板形問題，以控製（zhì）凸度為主。對於組織有要求的，一般（bān）通過控軋控冷來實現，即控製精軋的開軋溫（wēn）度、終軋溫度 圓管（guǎn）坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫
北海鋼管力（lì）學性（xìng）能介紹 鋼（gāng）材力學（xué）性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能（néng））的重要指（zhǐ）標，它取決於鋼的化學（xué）成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉（lā）強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用（yòng）戶要求的高、低溫性（xìng）能等。 ①抗拉強度（σb） 試樣在（zài）拉伸過程中，在拉斷時所承受（shòu）的最大力（Fb），出以試樣原橫截（jié）麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的（de）最大能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力（lì），N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵積，mm2。 ②屈服點（σs） 具有屈服現象的金屬材（cái）料，試樣在拉伸（shēn）過程中力不增加（jiā）（保持恒定）仍能繼續伸長時的（de）應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（diǎn）（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效（xiào）應時（shí），屈服階段中的最小應力。 屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒（héng）定），N（牛頓）So--試樣原（yuán）始橫截麵積，mm2。 ③斷後伸長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長（zhǎng）度的百分比（bǐ），稱為伸長率。以σ表示，單位為。計算公式為（wéi）： 式中（zhōng）：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 ④斷（duàn）麵收縮率（ψ） 在拉伸試驗（yàn）中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最（zuì）大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷（duàn）麵收縮率。以ψ表示，單位為。計算公式如下： 式中：S0--試樣（yàng）原始橫截麵積，mm2； S1--試樣（yàng）拉斷後縮（suō）徑處的最少橫（héng）截麵積，mm2。 ⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬（yìng）的物體壓陷表麵的（de）能力，稱為（wéi）硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度（dù）又可分（fèn）為布（bù）氏硬度、洛（luò）氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有（yǒu）布氏（shì）、洛氏（shì）、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質合（hé）金球，以規定的試（shì）驗力（F）壓入式樣表麵，經（jīng）規定保持時間後卸除（chú）試驗力，測量（liàng）試樣表麵（miàn）的壓痕直徑（jìng）（L）。布氏硬度值是以（yǐ）試驗（yàn）力除（chú）以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 其計算公式（shì）為： 式中：F--壓（yā）入金屬（shǔ）試（shì）樣表麵（miàn）的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平（píng）均直徑，mm。 測定布氏硬度較準確可靠，但一般（bān）HBS隻（zhī）適用於450N/mm2（MPa）以（yǐ）下的金屬材（cái）料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏（shì）硬度用途最廣，往（wǎng）往以壓痕（hén）直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。 舉（jǔ）例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在（zài）1000Kgf（9.807KN）試驗力作用（yòng）下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。無縫鋼管
我公司通過整整十年（nián）的努力（lì），現已成為國內（nèi）較大規模的合（hé）金鋼管、不鏽（xiù）鋼管和特鋼材料的銷售基地，是（shì）中國石油化工股（gǔ）份有限公司物資裝備部指（zhǐ）定的《中國石化合金鋼管配送中心》成（chéng）員單位《中國石化（huà）不鏽鋼管配送中心》、中國石（shí）油“能源一（yī）號網（wǎng）”會員單位和《中國（guó）天然氣集團公司》一級（jí）供應網（wǎng）絡企業。公司所供應材料的石化企業（yè）有（yǒu）：揚子石化、大慶石化（huà）、齊魯（lǔ）石化、吉林石化、玉門（mén）石化、大（dà）連石化、武漢石化、青島石化。 電力企（qǐ）業有：國家電（diàn）力公司配件中心、華能公司、華北電力物資公司、太原二電廠、山東魯能電力集團、四川電力公司、大（dà）同二電廠、北侖電廠、豐鎮（zhèn）電（diàn）廠、 高進電廠、陝西蒲城電廠（chǎng）、上海鍋爐廠（chǎng）、東方鍋爐廠、哈爾（ěr）濱鍋爐廠、哈爾濱汽輪廠等。 公司可加工生產口徑Ф6mm-1080mm、壁厚1.5mm-100mm的各種無縫鋼管和管件，年產量可（kě）達18000噸， 產品廣泛用於電廠、化工、石化、機械加工、橋梁、網（wǎng）架、高層建築、機場、大型（xíng）會展中心和體育場館等鋼結構（gòu）、軋機輥道及大口徑輸（shū）送（sòng）管道。公司（sī）配備全套理化和機械性（xìng）能檢測設備、進口手（shǒu）持直（zhí）讀光譜儀。取（qǔ）得了無損檢測認可書（shū），通過了ISO9001：2000質量體（tǐ）係認證。是天津市重合同守（shǒu）信用企業、銀行（háng）AA級（jí）信用企業。公司與日本住友金屬、川崎（qí）製鐵、新日本製鐵、神戶製鐵，德國瓦魯瑞克-曼內（nèi）斯曼、本特勒Tvbesex及意大利達爾明和西班牙（yá）T.R等世界著（zhe）名企（qǐ）業有著良（liáng）好的合作（zuò）關係，同時與天津鋼管、包鋼鋼管、寶鋼（gāng）、鞍鋼、衡鋼、浙江永上、江蘇巨星等國內大型鋼管生產企（qǐ）業合作密切，現（xiàn）為攀鋼集團成都鋼鐵（tiě）有限責任公司高壓（yā）用合金鋼管中（zhōng）國市場銷售總代理。 鋼結構（gòu）典型項目：哈爾濱會展中心、成都（dōu）高新商務廣場、天津泰達足球場、泰達會展中心、濟南機場、天津奧林匹克體育場、蘇州國際博覽中心、江西新餘鋼 廠軋機輥道、天津海河大橋、中通鋼結構等。 所供材料的機械加工企業有：北方重工、中煤（méi）液壓機械加工廠、哈爾濱機械（xiè）加工廠、沈陽二輕機等。
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