鋼材力學性能（néng）是保證鋼材最終使用性能(機械性能（néng）)的重要指標，它取決於鋼的化（huà）學成分和熱處理製度。在鋼（gāng）管（guǎn）標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能(抗拉強（qiáng）度、屈服強度或屈服點、伸長率)以（yǐ）及硬度、韌性指標，還有用戶要（yào）求的高、低溫（wēn）性能等。
①抗拉（lā）強（qiáng）度（dù）(σb)<沒有計算公式>
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力(Fb)，出以試樣原（yuán）橫截麵（miàn）積（jī）(So)所得的應力(σ)，稱為抗（kàng）拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表（biǎo）示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N(牛（niú）頓)； So--試（shì）樣原始橫截麵積，mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力（lì）不增加(保（bǎo）持恒定)仍能繼續伸長時的（de）應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區（qū）分上、下屈服點。屈服點的（de）單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點（diǎn）(σsu)：試樣發生（shēng）屈服而（ér）力首次下降前的最大應力； 下屈（qū）服點(σsl)：當不計初始瞬時效（xiào）應（yīng）時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過（guò）程中屈服（fú）力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截麵積，mm2。
③斷後伸長率(σ)
在（zài）拉伸試驗（yàn）中，試樣拉斷後（hòu）其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長（zhǎng）率。以σ表（biǎo）示，單（dān）位為。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的（de）標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵（miàn）收縮率(ψ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的（de）百分比，稱為斷麵（miàn）收縮率。以ψ表示，單位為。計算（suàn）公式如下：
式（shì）中：S0--試（shì）樣原始橫（héng）截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截（jié）麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體（tǐ）壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適（shì）用範圍不同，硬（yìng）度又可分為布氏硬度、洛氏（shì）硬度、維氏硬度、肖（xiāo）氏硬度、顯微硬度（dù）和高（gāo）溫硬度等。對於管材一般常用的有布（bù）氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球（qiú）或（huò）硬質合金球，以規定的試驗力(F)壓入（rù）式樣表麵，經規定保持（chí）時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（jìng）(L)。布氏硬度值是以（yǐ）試驗力除以（yǐ）壓（yā）痕球形表麵（miàn）積所得的商。以HBS(鋼（gāng）球)表示，單位為N/mm2(MPa)。
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