塘沽合金鋼管尺（chǐ）寸公（gōng）差

鋼管種類（lèi）	外徑（jìng）(D)	壁厚(S)
冷拔管	鋼管（guǎn）外徑(mm)	允許偏差(mm)	鋼管壁厚(mm)	允（yǔn）許（xǔ）偏差(mm)
＞30～50	±0.3	＞3～20	±10％

塘沽無縫鋼管概況
　無縫鋼管是（shì）用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫（féng）鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無（wú）縫鋼管分（fèn）熱軋（zhá）和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼（gāng）管、不鏽鋼管（guǎn）、石油裂化管、地質鋼管和其（qí）它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分（fèn）一（yī）般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高（gāo）壓鍋爐鋼管、合金（jīn）鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管（guǎn）、其它（tā）鋼管外（wài），還包括碳素（sù）薄（báo）壁鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽薄（báo）壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外（wài）徑一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管（guǎn）外（wài）徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁（bì）管外徑可到（dào）5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
　一般用（yòng）無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金（jīn）結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送（sòng）管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如（rú）汽車、拖拉機的受力零件。一（yī）般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋（zhá）狀態或熱處理狀態交貨；冷軋（zhá）以熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變（biàn）形量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚（hòu）度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小（xiǎo），尺寸精度要求相對低，不容易出現板（bǎn）形問題，以控製凸度為主。對於組織有要求的，一般通過控軋控冷來實（shí）現，即控製（zhì）精軋的（de）開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控製帶鋼的（de）微觀組織和機械性能。

塘沽不鏽鋼特點
　　所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴（kuò）大，最終形成孔洞。可（kě）以（yǐ）利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被破壞，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕
　　耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕（shí）介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的（de）鋼（gāng）。又稱不鏽耐酸鋼。實際應用（yòng）中，常將耐（nài）弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不（bú）一定耐化學介質腐蝕，而（ér）後者則一般均具有不鏽性。不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼（gāng）中所含的合金（jīn）元素。鉻是使不鏽鋼獲得耐蝕（shí）性的基（jī）本元素，當鋼（gāng）中含鉻量達到1.2％左右（yòu）時，鉻與（yǔ）腐蝕介質（zhì）中（zhōng）的氧作用，在鋼表麵形成一層很薄的氧（yǎng）化（huà）膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素（sù）還有鎳、鉬、鈦、铌、銅、氮等，以滿足各種用途對不鏽鋼（gāng）組織和性能的要求。
　　不鏽鋼通（tōng）常按基體組織分為：
　　1、鐵素體不鏽鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌（rèn）性和可焊性隨（suí）含鉻量（liàng）的增加（jiā）而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他（tā）種類不鏽鋼。
　　2、奧氏體不鏽鋼。含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能（néng）好，可耐多種介（jiè）質腐蝕。
　　3、奧（ào）氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼（gāng）。兼有奧氏體和（hé）鐵素體不鏽鋼的優點，並具有超塑性。
　　4、馬氏體不鏽鋼。強度高，但塑（sù）性和可焊性較差。
　　5、沉澱硬化型不鏽鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。
　　按成分可分為Cr係（SUS400）、Cr－Ni係（xì）（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化係（SUS600）。