管線管 管線（xiàn）管規格：8-1240×1-200mm 行（háng）標（biāo）準（zhǔn）： API SPEC 5L 用途：用於石油、天然氣工業中的氣（qì）、水、油輸送 API SPEC 5L-2007（管線管規範），是美國石油學會編製並發布的，在（zài）世界各地通用。 管線管（guǎn）:是把軸出地（dì）麵的（de）油、氣或水，通過管線管輸送到石油和天（tiān）然氣工業企業。管線管包括無縫和焊接管兩種，其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍（gū）連接、承（chéng）插連接等。該管主要材質為B、X42、X46、X56、X65、X70等鋼級。我公司於2009年8月通過美國API認證(API 5CT 和 API 5L)。
標準： API SPEC 5L——美國石油學會標準 GB/T9711——中國國家標準 用途： 用於石油、天然氣工業中的氧、水、油輸送管 主（zhǔ）要生產鋼（gāng）管牌號： B、X42、X52、X60、X65、X70 L245 L290 L320 L360 L390 L450 L485
高壓鍋爐管現（xiàn）貨資源： 規格 | 數量/T | 規格 | 數量/T | 10 x 2 | 3.7 | 168 x 12-25 | 20.52 | 12 x 2 | 12.5 | 194 x 8-22 | 32.10 | 14 x 2-3 | 4.8 | 219 x 8-20 | 26.31 | 16 x 3 | 5.2 | 219 x 22-30 | 28.49 | 25 x 2.5-3 | 7.8 | 245 x 10-22 | 31.52 | 28 x 2.5-4 | 6.3 | 245 x 25-32 | 20.70 | 32 x 3.5-4 | 8.2 | 273 x 10 x 18 | 35.65 | 42 x 3.5-6 | 19.7 | 273 x 20-25 | 50.23 | 51 x 3.5-6 | 12.48 | 325 x 10-18 | 28.42 | 57 x 3.5-8 | 18.23 | 325 x 20-40 | 60.03 | 60 x 3.5-8 | 19.27 | 351 x 10-18 | 17.93 | 76 x 4.5-12 | 28.42 | 351 x 20-30 | 19.25 | 89 x 4.5-14.2 | 16.81 | 377 x 10-16 | 24.82 | 108 x 6-14 | 19.14 | 377 x 20-35 | 46.87 | 127 x 6-24 | 23.49 | 426 x 12-20 | 60.46 | 133 x 8-25 | 20.52 | 426 x 25-40 | 34.42 | 159 x 8-28.5 | 23.49 | | |
熱軋（擠壓無縫鋼管）： 圓（yuán）管坯→加熱→穿孔→三輥（gǔn）斜軋、連（lián）軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無（wú）縫鋼管是用（yòng）鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數（shù）表示。無縫鋼管分熱軋和（hé）冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管（guǎn）、不鏽鋼管、石油裂化管、地質鋼（gāng）管和其它鋼（gāng）管（guǎn）等。冷軋（撥）無縫鋼（gāng）管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼（gāng）管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素（sù）薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽薄壁鋼管、異型鋼管。熱（rè）軋無縫（féng）管外徑一般（bān）大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷（lěng）軋無縫（féng）鋼管處徑可以到6mm，壁厚（hòu）可到0.25mm，薄壁（bì）管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成（chéng）的。10、20等低碳（tàn）鋼製造（zào）的無縫管主要用於（yú）流體輸送管（guǎn）道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械（xiè）零件，如（rú）汽車（chē）、拖拉機的受力（lì）零（líng）件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓（yā）扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀（zhuàng）態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。 熱軋，顧名思（sī）義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現（xiàn）大（dà）的變形量。以（yǐ）鋼板的（de）軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過（guò）粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問（wèn）題，以控製凸度為主。對於組織有要求（qiú）的，一般（bān）通過控軋控冷來實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度 圓管（guǎn）坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅（tóng））→多道次冷拔（bá）（冷軋（zhá））→坯（pī）管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫（kù）
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