鋼材力學性能是保證鋼材最終（zhōng）使用性能(機械性能)的重要指（zhǐ）標，它取決於鋼的化學成分和熱處（chù）理（lǐ）製度。在鋼管標準（zhǔn）中，根據不同的使用要（yào）求，規定了拉伸性能(抗（kàng）拉強度、屈服強度或屈服點、伸長（zhǎng）率)以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)<沒有計算公式>
試樣在拉伸過程（chéng）中，在拉斷時所承受的最大力(Fb)，出以（yǐ）試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ)，稱為抗（kàng）拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它（tā）表（biǎo）示金（jīn）屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算（suàn）公式為：
式中：Fb--試（shì）樣拉斷時所（suǒ）承受的最大力，N(牛頓)； So--試樣原始橫截麵積，mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力（lì）不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的（de）應力，稱屈服點。若力發（fā）生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上（shàng）屈服點(σsu)：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點(σsl)：當不計初（chū）始瞬時效應（yīng）時，屈服階段中的最小（xiǎo）應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣（yàng）拉伸過程中屈服力（lì）(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截（jié）麵（miàn）積，mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其（qí）標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣（yàng）原始標距長度，mm。
④斷麵收（shōu）縮率(ψ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷（duàn）後（hòu）其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原（yuán）始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位（wèi）為。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉（lā）斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能（néng）力，稱為（wéi）硬度。根據試（shì）驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材（cái）一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度（dù）三種。
A、布（bù）氏硬度(HB)
用一定直（zhí）徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力(F)壓入式樣表麵（miàn），經規定保持時間後卸除試驗力，測量（liàng）試樣表麵（miàn）的（de）壓痕直徑(L)。布氏硬（yìng）度值是以試（shì）驗力除以壓痕（hén）球形表麵積所得的商。以HBS(鋼球)表示（shì），單位（wèi）為N/mm2(MPa)。
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