鋼材（cái）力（lì）學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管（guǎn）標準中（zhōng），根據不同的使用（yòng）要求，規定（dìng）了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的（de）高、低溫性能等。
①抗（kàng）拉強度(σb)<沒有計算公式>
試樣在拉伸過程中，在拉（lā）斷時所承（chéng）受（shòu）的最大力(Fb)，出以試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ)，稱為抗拉強度(σb)，單位為（wéi）N/mm2(MPa)。它表示金屬材（cái）料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計（jì）算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N(牛頓)； So--試樣原始橫截麵積，mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料，試樣（yàng）在拉伸過程中力（lì）不增加(保持恒定)仍能繼續伸長（zhǎng）時的應力，稱屈服（fú）點。若力發生下降時，則應（yīng）區分（fèn）上、下屈服點。屈服點的（de）單（dān）位（wèi）為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu)：試樣發生屈服而力首次下降前的（de）最大應力； 下屈服點(σsl)：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力（lì）。
屈服點的（de）計算公式為：
式中（zhōng）：Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截麵積，mm2。
③斷後伸長率(σ)
在（zài）拉（lā）伸試驗（yàn）中，試樣拉斷後其（qí）標距所增加的長（zhǎng）度與原標距（jù）長度的百（bǎi）分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為。計算公（gōng）式為：
式中：L1--試樣拉斷（duàn）後的（de）標距長度，mm； L0--試樣原（yuán）始（shǐ）標（biāo）距長度，mm。
④斷麵收縮率(ψ)
在（zài）拉伸（shēn）試驗中，試樣拉斷後其縮（suō）徑處橫（héng）截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位（wèi）為。計算（suàn）公式如下（xià）：
式中（zhōng）：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣（yàng）拉斷後縮徑（jìng）處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標（biāo）
金屬材料抵抗硬的（de）物體壓（yā）陷表麵的能力，稱為硬度（dù）。根據試驗（yàn）方法和適用範圍不同，硬度又可分（fèn）為布氏硬度、洛（luò）氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等（děng）。對於管材一般（bān）常用的有布（bù）氏、洛氏、維氏硬（yìng）度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試（shì）驗力(F)壓入式樣表麵（miàn），經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣（yàng）表麵的壓（yā）痕直徑(L)。布氏硬度值是以試（shì）驗力除以壓痕球形（xíng）表麵積（jī）所得的商。以HBS(鋼球)表（biǎo）示，單位為（wéi）N/mm2(MPa)。
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