嘉峪關gcr15精密無縫（féng）管知識
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的（de）重要指標，它取決於鋼的（de）化學成分（fèn）和熱處理製度。在鋼管（guǎn）標準中，根據不（bú）同的使（shǐ）用要（yào）求，規定了拉伸（shēn）性能（抗（kàng）拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度（dù）、韌性指標（biāo），還有（yǒu）用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉（lā）強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（lì）（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料（liào）在拉力作用下抵抗（kàng）破壞的最大能力。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸（shēn）過程中（zhōng）力不增加（保持恒定（dìng））仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生（shēng）下降時（shí），則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試（shì）樣發生（shēng）屈服而（ér）力首次下降前的最大應力（lì）； 下屈服點（diǎn）（σsl）：當不計初始（shǐ）瞬時效應（yīng）時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計（jì）算公（gōng）式（shì）為：
式中（zhōng）：Fs--試樣拉伸過程中屈服（fú）力（lì）（恒定），N（牛（niú）頓）So--試樣原始橫截麵積（jī），mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉伸試驗（yàn）中，試樣（yàng）拉斷後其（qí）標距所增加的長度與原標距長度的百（bǎi）分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%
式中：Lh--試樣拉斷（duàn）後的標距長（zhǎng）度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵（miàn）收縮（suō）率
在拉伸試驗中，試樣拉（lā）斷後其（qí）縮徑處橫截麵積的最大（dà）縮（suō）減量與原始橫（héng）截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單（dān）位為%。計算公（gōng）式如下：
式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金（jīn）屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能（néng）力（lì），稱為硬度。根據試驗（yàn）方法和（hé）適用範圍不同，硬度又（yòu）可分為（wéi）布氏硬度、洛氏硬（yìng）度、維氏（shì）硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的（de）有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布（bù）氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼（gāng）球（qiú）或硬質合金球，以（yǐ）規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時（shí）間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕（hén）球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。
其計算公式為：
式中：F--壓（yā）入金屬試樣表麵的試驗（yàn）力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不（bú）適用（yòng）。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度（dù），既（jì）直觀（guān），又方便。
舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度（dù）值為120N/ mm2（MPa）。 [1]
嘉峪關gcr15精密無縫管現貨
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| 無（wú）縫鋼管 | 45#、Q345B | 486*12-80 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電（diàn）議 | 電議 |
嘉峪關gcr15精密無縫管簡介
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