山東42crmo無縫（féng）鋼管焊條使用說明方法

42crmo無縫鋼管（guǎn）焊條說（shuō）明：
　　焊縫金屬含Mn、Cr、Ni等（děng）合（hé）金，焊縫金屬無磁性。耐蝕性、強韌性極好（hǎo）、抗高溫（wēn）及加工硬（yìng）化等特點。可受強烈的衝（chōng）擊，耐磨性及好，焊接工藝（yì）好，交直流兩用。焊接彈簧鋼、高錳鋼、42crmo無縫鋼管（guǎn）、38CrMoAL螺（luó）杆、鑄鋼齒（chǐ）輪等而不裂。適用於上述機件及受（shòu）氣蝕閥門、高錳鋼軌、破碎機鄂板、錘頭、彈簧鋼製（zhì）模具、齒輪等。也常用於堆焊時打底（dǐ）使用。還可（kě）以用於高錳鋼、低合金鋼與碳鋼的連接。焊前焊條200℃烘（hōng）焙1h，焊接時宜小電流施焊.注意通風。焊後硬度HRC≥22。加工（gōng）硬化後硬度HRC≥45。
　　焊接工藝（yì）：焊（hàn）前（qián）需清理焊件表麵的油汙、鐵鏽（xiù）等。對於未（wèi）熱處理（lǐ）過的42crmo無縫鋼管材（cái）料可直接施焊。焊後也無（wú）需保溫等措施，焊後可進行熱處理（lǐ）。對於已經進行熱（rè）處理過的，在條件（jiàn）允許（xǔ）的情況下（xià），建議對工件加溫，加溫溫度在100度以下即可。無需過高溫度，焊接後不會（huì）產生裂紋現象。

　42crmo無縫鋼管係屬於中碳調質高強鋼，可焊性較差（chà），由於母材金屬中含碳量高，若（ruò）焊條或焊接工藝選用（yòng）不當，易產生裂紋。裂紋可分為熱裂紋和冷裂（liè）紋：熱裂紋，在焊（hàn）縫在結晶過程中產生的裂紋。焊縫金屬中如含有較（jiào）多的雜質，尤其是硫.氫等，最容易產（chǎn）生裂紋。因此在（zài）預防熱裂紋的（de）關鍵是在於保證焊縫合理的化學成分。在工藝上亦應采取一些列措（cuò）施，冷裂紋（wén）：冷裂紋發生在較低溫度時，焊接頭中產生的拉（lā）應力。存在某種因素使焊接（jiē）接頭的塑性變壞。看見很多客（kè）戶都（dōu）是采用低碳鋼焊條、焊絲進行焊接，焊接工藝麻煩，且效果不理想，本廠推薦使用DJ062焊條，42CrMo的焊接將變得簡單、方便。