黃岡石油套管重量計算公式 [(外徑-壁厚(hòu))*壁(bì)厚(hòu)]*0.02466=kg/米(每米(mǐ)的重量)
黃岡石油套管強韌化熱處理工藝 27MnCrV是生產TP110T鋼級石油管套的新型(xíng)鋼種,常規生產TP110T鋼級石油管套鋼種是(shì)29CrMo44和26CrMo4。相對於後兩者,27MnCrV含有較少的Mo元素,可以(yǐ)極大地降低生產成(chéng)本。然而采用正(zhèng)常的奧氏體化淬火處理工藝生產27MnCrV後(hòu)存在明顯的(de)高溫回火脆性(xìng),造成衝擊韌性偏低且(qiě)不穩定。 解決此類問題通常采用兩種方法(fǎ)處理:一是采用回火後快速(sù)冷卻的方法避免高溫脆性,獲取韌(rèn)性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不(bú)完全奧氏體(tǐ)化以(yǐ)有效地改善有害元素及雜質,提高韌性。第一種方法,對熱處理設備要求相對嚴格,需要(yào)添加額外成本。 27MnCrV鋼的AC1=736℃,AC3=810℃,亞溫淬火時加熱溫度在(zài)740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃,淬火加熱的(de)保溫(wēn)時間15min;淬火後回火(huǒ)選取溫度630℃,回火加(jiā)熱保溫時間50min。由於亞溫淬(cuì)火在α γ兩相區(qū)加熱,在保留部分未溶解鐵素(sù)體狀態下進行淬火,在保持較高強度的同時,韌性得到提高。
黃岡石油套管是石油鑽探用重要器材,其主要器材還包括鑽杆、岩心管和套管、鑽鋌及(jí)小口徑鑽進用鋼(gāng)管等。國產套管以地質鑽探用鋼經熱軋或冷拔製成,鋼(gāng)號用“地質(zhì)”(DZ)表示,常用的套管鋼(gāng)級有DZ40、DZ55、DZ753種。 1.用途 用於(yú)石油井鑽探(tàn)。 2.種類 按SY/T6194-96“石油套管(guǎn)”分短螺紋套管及其接箍和長螺(luó)紋套管(guǎn)及其接箍兩種。 3.規格及外(wài)觀質量 (1)國產套管(guǎn)按SY/T6194-96規定(dìng),套管長度不定尺,其範圍8-13m。但不短於6m的套管可以提供,其(qí)數量(liàng)不得超過20。 (2)套管的內外表麵不得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折和結疤。這些缺陷應完全清除掉,清(qīng)除深(shēn)度不得(dé)超過公稱壁(bì)厚的12.5。 (3)接箍外表麵(miàn)不得有折(shé)疊(dié)、發紋、離層、裂紋、軋折、結疤等缺陷。 (4)套管及接(jiē)箍螺紋表麵應光滑,不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影(yǐng)響強度和緊密連接的其他(tā)缺陷。4.化學成分檢驗 (1)按SY/T6194-96規(guī)定。套管及其接箍采用同一鋼級。含硫量<0.045,含磷量<0.045。 (2)按GB222-84的規定取化學分析樣(yàng)。按GB223中有關部分的(de)規定(dìng)進行化學分析。 (3)美國石油學會(huì)ARISPEC5CT1988第1版規定(dìng)。化學分析(xī)按ASTME59最新版本(běn)製(zhì)樣,按ASTME350最新版本進行化學分析(xī)。 執行標準:GB9948-88
黃岡20G石油裂化(huà)管規格表 規格(gé) 產地 規格(gé) 產地 規格 產地 規格 產地 18*3 天津 60*8 天津 133*14 天津 273*9.5 成都 18*4 天津(jīn) 60*9 天津 140*8 天(tiān)津 273*10 成都 22*3 天津 60*10 天津 140*9 天(tiān)津 273*11 成都 22*4 天津 76*5 天津 152*7 成都 273*12 成都 22*5 天津 76*6 天津(jīn) 152*8 成都 273*13 成都(dōu) 25*3 天津 76*7 天津 152*9 成都(dōu) 273*14 成都 25*3.5 天津 76*8 天津 152*10 成都 273*15 成都 25*4 天津 76*10 天津 159*6 成都 273*16 成都 25*4.5 天津 89*4 天津 159*6.5 成都 273*18 成都(dōu) 27*4 天津 89*4.5 天津 159*7 成都 273*20 成都 主營業務:無縫鋼管價(jià)格表,厚壁無縫(féng)管,16mn無縫鋼(gāng)管,精密(mì)鋼管,大(dà)口徑卷管
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