高（gāo）壓鍋爐管生（shēng）產

鍋爐管由於長期（qī）在高溫和高壓條件下工作，材（cái）料將發生蠕變，塑性（xìng）和韌性下降，原始組織改變，產生腐蝕等。

作（zuò）為鍋爐用的鋼管應具備：

(1)足夠的持（chí）久強度；

(2)足夠的塑性變形能力；

(3)最（zuì）小（xiǎo）的時效傾向和熱脆性；

(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能；

(5)良好的組織穩定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體（tǐ）和奧氏體型不鏽耐熱鋼。為了提高火力發電機組的熱效（xiào）率、降低燃耗，世界各國（guó）均以發展大（dà）容量、高參數(高溫、高壓)火電機組(1000MW以（yǐ）上)為主。蒸汽壓力提高到（dào）31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達（dá）595～650℃，向超高壓臨界（jiè）壓力發（fā）展，這樣對高壓鍋爐（lú）管提出了更（gèng）高的要求。為此（cǐ）開發了新的鋼種，以（yǐ）滿足高參數電站鍋爐的需用。表（biǎo）1為（wéi）常用的高壓鍋爐管的鋼種；表2為高壓鍋爐管的新鋼種。

高壓鍋爐管的生產工藝隨鋼種的不同各有差（chà）異。以珠光體型鉻鉬釩鋼（gāng）為例，鍋爐管的生（shēng）產工藝特點是：

(1)管坯應（yīng）剝皮，剝皮量通常為5mm；

(2)由於鋼質較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；

(3)由於鉻鉬釩鋼的導熱（rè）性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃；(4)這類鋼在1000～1100℃區間（jiān）有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數可照中碳鋼或合金鋼(例（lì）如30CrMnSiA)選取；

(5)軋後鋼管要正火和（hé）回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時（shí）間（jiān）為（wéi）2～3h；