常說的鍍鋅管，鍍鋅管（guǎn）的用途現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年後，管內產生（shēng）大量鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔具，而且（qiě）夾雜（zá）著不光滑內壁（bì）滋生的細菌，鏽蝕造成水中重金屬含量過高，嚴（yán）重危害人體的（de）健康。六七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管（guǎn）。中國建設部等四部（bù）委也發文（wén）明確從二000年起禁用（yòng）鍍鋅（xīn）管，目前新建（jiàn）小區的冷水管已經很少使（shǐ）用（yòng）鍍鋅管了，有些小區的（de）熱水管使用的是鍍鋅管。
鍍鋅管應該達到（dào）的技術要（yào）求
1、牌號和（hé）化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製造方法(爐焊或電焊)由製造（zào）廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交（jiāo）貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍（dù）鋅（xīn）後車製。螺紋應符合YB 822的規（guī）定。
3.2 鋼製管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能
鋼管鍍鋅前的力學性能應（yīng）符合GB 3092的規定。
5、鍍（dù）鋅層的（de）均勻性鍍鋅鋼管應（yīng）作鍍鋅層均勻性的（de）試（shì）驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不（bú）得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗公稱口（kǒu）徑不（bú）大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度（dù）為90°，彎曲半徑為（wéi）外徑的（de）8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向（xiàng）的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂（liè）縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管（guǎn）進行，也可用渦（wō）流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流（liú）探傷對比（bǐ）試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決（jué）於鋼的化學成分和（hé）熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性（xìng）能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能（néng）等。
①抗拉強度(σb)<沒有計算公式>
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力(Fb)，出以（yǐ）試（shì）樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ)，稱為抗拉（lā）強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表（biǎo）示（shì）金屬材料在拉力作用下（xià）抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的（de）最大力，N(牛頓)； So--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（jiā）(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點（diǎn）的單位為N/mm2(MPa)。
上屈（qū）服點(σsu)：試樣（yàng）發生屈服而力首（shǒu）次下降前的最大（dà）應力； 下屈服點（diǎn）(σsl)：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小（xiǎo）應力。
屈服點的計（jì）算（suàn）公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截麵積（jī），mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉伸試驗中（zhōng），試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱（chēng）為伸長率。以σ表示，單位（wèi）為（wéi）%。計算公式（shì）為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣（yàng）原始（shǐ）標距（jù）長度（dù），mm。
④斷麵收縮率(ψ)
在拉伸試（shì）驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與（yǔ）原始橫（héng）截麵積的百分比（bǐ），稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位（wèi）為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑（jìng）處的最少橫（héng）截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為（wéi）硬度。根據試驗（yàn）方法和適用範（fàn）圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度（dù）、維（wéi）氏硬度、肖（xiāo）氏硬度、顯微硬度和高溫硬（yìng）度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維（wéi）氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
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