大連（lián）不鏽鋼特點（diǎn）
　　所有金屬都和大（dà）氣中的（de）氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），最終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被破（pò）壞，下麵的鋼便開始鏽蝕
　　耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿（jiǎn）、鹽（yán）等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不鏽（xiù）耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼（gāng）稱為不（bú）鏽鋼，而（ér）將耐（nài）化學（xué）介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在（zài）化學成分上的（de）差（chà）異，前者不一定耐化學介（jiè）質腐蝕，而後者（zhě）則（zé）一般（bān）均具有不鏽（xiù）性。不（bú）鏽鋼的耐蝕性取（qǔ）決於鋼中所含的合金元素。鉻是使（shǐ）不鏽鋼獲得耐蝕性的（de）基本元素，當鋼中含鉻量達到（dào）1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表麵形成一層很薄的（de）氧化（huà）膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的（de）基體（tǐ）進一（yī）步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、铌、銅、氮等，以滿足（zú）各種用途（tú）對不鏽鋼組織和性能的要求。
　　不鏽鋼（gāng）通常按基體組織分為：
　　1、鐵素體不鏽鋼。含鉻（gè）12％～30％。其（qí）耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增（zēng）加而提高 ， 耐氯化物（wù）應（yīng）力腐蝕性能優於其他種類不鏽鋼。
　　2、奧氏體不鏽（xiù）鋼。含鉻大於（yú）18％，還含有 8％左右的（de）鎳及少量鉬、鈦（tài）、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。
　　3、奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼。兼有（yǒu）奧氏體和鐵素體不鏽（xiù）鋼的優點，並具有超塑性。
　　4、馬氏體不鏽鋼。強度高，但塑性和可（kě）焊性較差。
　　5、沉澱硬化（huà）型不（bú）鏽鋼。具有有很好的成形性能（néng）和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在（zài）核工業、航空和航（háng）天（tiān）工業中應用。
　　按成分可分為Cr係（SUS400）、Cr－Ni係（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化係（SUS600）。

 大連合金（jīn）鋼管尺寸公差

鋼管種類	外徑(D)	壁厚(S)
冷拔管	鋼管外徑(mm)	允許偏差(mm)	鋼管壁厚(mm)	允許偏差(mm)
＞30～50	±0.3	＞3～20	±10％

大連無縫鋼管概況
　無縫鋼管是用（yòng）鋼錠或（huò）實心管坯經穿孔製成毛管，然後（hòu）經熱軋（zhá）、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑（jìng）*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋（guō）爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、地質（zhì）鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般（bān）鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石（shí）油裂化管、其（qí）它鋼管外，還包括碳素（sù）薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽薄壁鋼管、異型（xíng）鋼管。熱軋無縫管（guǎn）外徑一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋（zhá）無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到（dào）0.25mm，薄壁管外徑可到（dào）5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精（jīng）度高。
　一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等（děng）優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構（gòu）鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷（lěng）軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主（zhǔ）要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車（chē）、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以（yǐ）熱軋狀態（tài）或熱處理狀（zhuàng）態交貨（huò）；冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小（xiǎo），可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚（hòu）度在（zài）230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於（yú）鋼板的寬厚比小，尺寸（cùn）精度要求相對低，不容（róng）易出現板形問題，以控製凸度為主。對於組織有要（yào）求（qiú）的，一般通過控軋控（kòng）冷（lěng）來實現，即控（kòng）製（zhì）精軋的開軋溫度、終軋（zhá）溫度（dù）和卷曲溫度來控製帶（dài）鋼的微觀（guān）組織和機械（xiè）性能。