塔城地區石油套管是（shì）石油鑽（zuàn）探用重要器（qì）材，其主要器材還包括鑽杆、岩心管和套管、鑽鋌及小（xiǎo）口徑（jìng）鑽進（jìn）用（yòng）鋼管等。國（guó）產套管以地質（zhì）鑽探用（yòng）鋼經熱軋或冷拔製成，鋼號用“地質”(DZ)表示，常用的套管鋼級有DZ40、DZ55、DZ753種（zhǒng）。
1.用途
　　用於石油（yóu）井鑽探。
2.種類
　　按SY/T6194-96“石油套管”分短螺紋套管及其接箍和長（zhǎng）螺紋套管及其接箍兩種。
3.規格及外觀質量
　　(1)國產套管按SY/T6194-96規定（dìng），套管長度不定尺，其範圍8-13m。但不短於6m的（de）套管可以提供，其數量不得超過20。
　　(2)套管的內外表（biǎo）麵不得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折和結（jié）疤。這些缺陷應完全清除（chú）掉，清除（chú）深度不得超過公稱壁厚的（de）12.5。
　　(3)接箍外（wài）表麵不（bú）得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折、結疤等缺陷（xiàn）。
　　(4)套管及接箍螺紋表麵應光滑（huá），不允許有毛刺、撕（sī）破及足以使螺紋中斷影響強度（dù）和緊密連接的（de）其（qí）他缺陷。4.化學成分檢（jiǎn）驗
　　(1)按（àn）SY/T6194-96規定。套管及其接箍采用同一鋼級（jí）。含硫量＜0.045，含磷量＜0.045。
　　(2)按GB222-84的規定取化學分析（xī）樣。按GB223中有關部分的規定進行化學分析。
　　(3)美（měi）國石油學會ARISPEC5CT1988第1版規定。化學分析按ASTME59最新版本製（zhì）樣，按ASTME350最新版本（běn）進行化學分析。
執行標準：GB9948-88

塔城地區石油套管重量計算公式
　　[(外徑-壁厚)*壁厚（hòu）]*0.02466=kg/米(每米的重量（liàng）)

塔（tǎ）城地區20G石油裂化（huà）管（guǎn）規格表
規格 產地 規格 產地 規格 產地 規格 產地
18*3 天津 60*8 天津 133*14 天津 273*9.5 成都
18*4 天津（jīn） 60*9 天津 140*8 天津 273*10 成都
22*3 天津 60*10 天津 140*9 天（tiān）津 273*11 成都
22*4 天津 76*5 天津 152*7 成都 273*12 成都
22*5 天（tiān）津 76*6 天津 152*8 成都 273*13 成都
25*3 天津 76*7 天津 152*9 成（chéng）都 273*14 成都
25*3.5 天津 76*8 天津 152*10 成都 273*15 成都
25*4 天津 76*10 天津 159*6 成都 273*16 成都
25*4.5 天津 89*4 天津 159*6.5 成都 273*18 成都
27*4 天津 89*4.5 天津 159*7 成都 273*20 成都

塔城地區石油套管強韌化熱（rè）處理工藝
　　27MnCrV是生產TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規生產TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和（hé）26CrMo4。相對於後兩者，27MnCrV含有（yǒu）較少的Mo元素，可以極大地降（jiàng）低（dī）生產成本。然而采用正（zhèng）常的奧氏體化淬火處理工藝生產27MnCrV後（hòu）存（cún）在明顯的高溫回火脆（cuì）性，造成（chéng）衝擊韌性偏低且不穩定。
　　解決此（cǐ）類問題通常采用（yòng）兩種方法處理：一是采用回（huí）火後快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火（huǒ）法通（tōng）過鋼種的不完全（quán）奧氏體化以（yǐ）有效地改善有害元素及（jí）雜質，提高韌性。第一種方法，對熱處理設備要求相對嚴格，需要添加額外成本。
　　27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取（qǔ）。亞溫（wēn）淬火（huǒ）選取加熱溫度（dù）780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火後回火選取溫（wēn）度630℃，回火加熱（rè）保溫時間50min。由於亞溫（wēn）淬火在α γ兩相區（qū）加熱，在保留部分未（wèi）溶解鐵素體狀態下進行淬火，在保持較高強度的（de）同時，韌性得（dé）到提高。