管線管 管線管規格：8-1240×1-200mm 行標（biāo）準： API SPEC 5L 用途：用於石油、天（tiān）然氣（qì）工業中的氣、水、油輸送 API SPEC 5L-2007（管線管規範），是美國石油學會編製並發布的，在世界各地（dì）通用（yòng）。 管線管:是把軸出地麵的（de）油（yóu）、氣或水，通過管線管輸送到石油和天然氣工業企業。管線管包括無縫和焊接管兩種，其管端有平端、帶螺紋端（duān）和承口端;其連接方式為端頭（tóu）焊接（jiē）、接箍連接、承插連接（jiē）等。該管主要材質為B、X42、X46、X56、X65、X70等（děng）鋼級。我公司（sī）於2009年8月通過美（měi）國API認證(API 5CT 和 API 5L)。
標準： API SPEC 5L——美國（guó）石油學會標準 GB/T9711——中國國家標準 用途： 用於石油、天然氣工業中的氧、水、油輸送（sòng）管 主要生產（chǎn）鋼管牌號： B、X42、X52、X60、X65、X70 L245 L290 L320 L360 L390 L450 L485
高壓鍋（guō）爐（lú）管現貨資源： 規格 | 數量/T | 規格 | 數量/T | 10 x 2 | 3.7 | 168 x 12-25 | 20.52 | 12 x 2 | 12.5 | 194 x 8-22 | 32.10 | 14 x 2-3 | 4.8 | 219 x 8-20 | 26.31 | 16 x 3 | 5.2 | 219 x 22-30 | 28.49 | 25 x 2.5-3 | 7.8 | 245 x 10-22 | 31.52 | 28 x 2.5-4 | 6.3 | 245 x 25-32 | 20.70 | 32 x 3.5-4 | 8.2 | 273 x 10 x 18 | 35.65 | 42 x 3.5-6 | 19.7 | 273 x 20-25 | 50.23 | 51 x 3.5-6 | 12.48 | 325 x 10-18 | 28.42 | 57 x 3.5-8 | 18.23 | 325 x 20-40 | 60.03 | 60 x 3.5-8 | 19.27 | 351 x 10-18 | 17.93 | 76 x 4.5-12 | 28.42 | 351 x 20-30 | 19.25 | 89 x 4.5-14.2 | 16.81 | 377 x 10-16 | 24.82 | 108 x 6-14 | 19.14 | 377 x 20-35 | 46.87 | 127 x 6-24 | 23.49 | 426 x 12-20 | 60.46 | 133 x 8-25 | 20.52 | 426 x 25-40 | 34.42 | 159 x 8-28.5 | 23.49 | | |
熱軋（擠壓（yā）無縫（féng）鋼管）： 圓管坯（pī）→加（jiā）熱→穿孔→三輥斜軋、連軋（zhá）或擠壓→脫管→定徑（或（huò）減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探（tàn）傷）→標記→入庫 無縫鋼管是（shì）用鋼錠或實心管坯（pī）經穿孔製成毛管，然（rán）後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無（wú）縫鋼管的（de）規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無（wú）縫鋼管分一（yī）般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管（guǎn），高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、地質（zhì）鋼管和其它鋼管等（děng）。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼（gāng）管、不（bú）鏽鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括（kuò）碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽薄壁（bì）鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑（jìng）一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可（kě）到（dào）0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般（bān）用無縫（féng）鋼管是用（yòng）10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合（hé）結鋼熱（rè）軋或冷（lěng）軋製成的。10、20等低碳鋼製造（zào）的無縫管主要用於流體輸（shū）送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無（wú）縫管用來製造機械（xiè）零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無（wú）縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱（rè）軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。 熱軋（zhá），顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例，一般（bān）連鑄坯厚（hòu）度在230mm左右，而經過粗軋和（hé）精軋，最終厚度為1~20mm。同時（shí），由於鋼板的（de）寬厚比小，尺寸精度要（yào）求（qiú）相對低，不（bú）容易出現（xiàn）板形問題，以控製凸度為主（zhǔ）。對於組織有（yǒu）要求的，一般通過控軋控冷來（lái）實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度 圓（yuán）管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸（suān）洗→塗油（鍍銅（tóng））→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱（rè）處理→矯直→水（shuǐ）壓試驗（探傷）→標記→入庫
|
