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無縫鋼管理論重量表

單(dān)位:Kg/m
壁 厚
 
外 徑
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
32
2.146
2.460
2.762
3.052
3.329
3.594
3.847
38
2.589
2.978
3.354
3.718
4.069
4.408
4.735
42
2.885
3.323
3.749
4.162
4.562
4.951
5.327
45
3.107
3.582
4.044
4.495
4.932
5.358
5.771
50
3.477
4.014
4.538
5.049
5.549
6.036
6.511
54
3.773
4.359
4.932
5.493
6.042
6.578
7.103
57
3.995
4.618
5.228
5.826
6.412
6.985
7.546
60
4.217
4.877
5.524
6.159
6.782
7.392
7.990
63.5
4.476
5.179
5.869
6.548
7.214
7.867
8.508
68
4.809
5.567
6.313
7.047
7.768
8.477
9.174
70
4.957
5.740
6.511
7.269
8.015
8.749
9.470
73
5.179
5.999
6.807
7.602
8.385
9.156
9.914
76
5.401
6.258
7.103
7.935
8.755
9.563
10.358
89
6.363
7.380
8.385
9.378
10.358
11.326
12.281
108
7.768
9.020
10.259
11.486
12.701
13.903
15.093
133
11.178
12.725
14.261
15.783
17.294
18.792
 
159
13.422
15.290
17.146
18.989
20.821
22.639
 
219
18.601
21.209
23.805
26.388
28.959
31.517
 
273
23.262
26.536
29.797
33.046
36.283
39.508
 
325
27.750
31.665
35.568
39.458
43.337
47.202
 
355
38.897
43.158
47.406
51.641
 
 
 
377
41.339
45.871
50.390
54.897
 
 
 
426
46.777
51.913
57.036
62.147
 
 
 
450
 
 
 
 
 
 
 
480
 
 
 
 
 
 
 
530
 
 
 
 
 
 
 

83*16無縫鋼管重(chóng)量計算公式

公式
無縫管工藝(yì)流程
  衛生(shēng)級鏡麵管工藝流程:
  管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱(rè)——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風幹(gàn)——焊頭——冷拔(bá)——固溶(róng)處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風幹——內拋光——外拋(pāo)光——檢驗——標識(shí)——成品包裝
  工業管工藝(yì)流程
  管坯——檢驗——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿(chuān)孔——酸洗——修蘑——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍(dùn)化——檢驗
83*16無縫(féng)鋼管尺寸及允(yǔn)許偏差(chà)
  
偏差等級
標準化外徑允許偏差(chà)
D1
±1.5,最(zuì)小±0.75 mm
D2
±1.0。最小±0.50 mm
D3
±0.75.最小±0.30 mm
D4
±0.50。最小±0.10 mm
無縫鋼管重量公式
  [(外(wài)徑-壁厚)*壁(bì)厚]*0.02466=kg/米(每米(mǐ)的重量)



83*16鋼管力學性能介紹

  鋼材力學性能是保證鋼材最(zuì)終使用性能(機械性(xìng)能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了(le)拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高(gāo)、低溫性能等。
  ①抗拉強度(σb)
  試樣(yàng)在拉伸(shēn)過程中,在拉(lā)斷時所承受的最大力(Fb),出以試樣原(yuán)橫截麵積(So)所得(dé)的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬(shǔ)材料在拉力作(zuò)用下抵(dǐ)抗破壞的最(zuì)大能力。計算公式為:
  式中:Fb--試樣(yàng)拉斷時所承受的最大力,N(牛頓); So--試樣原(yuán)始橫截麵積,mm2。
  ②屈服點(σs)
  具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸(shēn)長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
  上屈服點(diǎn)(σsu):試(shì)樣(yàng)發生屈服而力首(shǒu)次下降前的最大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力(lì)。
  屈服點的計算公式為:
  式中:Fs--試(shì)樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓(dùn))So--試樣原始橫截麵積,mm2。
  ③斷後(hòu)伸長率(σ)
  在拉伸試驗中(zhōng),試樣拉斷後其標距(jù)所增加的長度與(yǔ)原標距(jù)長度的百分比,稱為伸長率。以(yǐ)σ表示,單位為。計算公(gōng)式為:
  式(shì)中:L1--試(shì)樣拉斷後的標距長度,mm; L0--試樣(yàng)原始標距長度,mm。
  ④斷(duàn)麵收縮率(ψ)
  在拉伸試驗中,試樣拉斷後其縮徑處橫截麵(miàn)積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比,稱為(wéi)斷麵收縮率。以(yǐ)ψ表示,單位為。計算公(gōng)式如下:
  式中:S0--試樣原始橫截麵積,mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫(héng)截麵積,mm2。
  ⑤硬度指(zhǐ)標
  金屬材料抵抗硬的物體壓陷(xiàn)表麵的能(néng)力,稱(chēng)為硬度。根據試驗方法和適用(yòng)範圍不(bú)同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度(dù)、維氏硬度、肖氏(shì)硬度、顯微硬度和高(gāo)溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬(yìng)度(dù)三種。
  A、布氏硬度(HB)
  用一定(dìng)直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(lì)(F)壓(yā)入式樣表麵,經規定保持時間後卸(xiè)除(chú)試驗力,測量試樣表麵的壓(yā)痕直徑(L)。布氏硬度值是(shì)以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
  其計算公(gōng)式為:
  式中:F--壓入金屬試樣表麵的試驗力,N; D--試驗用鋼(gāng)球直徑,mm; d--壓痕平均直徑(jìng),mm。
  測定布氏(shì)硬度較準確(què)可靠,但一(yī)般HBS隻適用於450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對於較(jiào)硬的鋼或較薄(báo)的板材(cái)不適用。在鋼管標準(zhǔn)中,布氏硬度用途(tú)最廣(guǎng),往(wǎng)往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度,既直觀,又方便。
  舉例:120HBS10/1000130:表示用直徑10mm鋼(gāng)球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布(bù)氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。無縫(féng)鋼管


公司擁(yōng)有一條直縫埋弧焊管生產線,可生產管徑Ф350- 1420mm,壁厚6-80mm,長度6-12mm的埋弧焊管;可按API 5L要求生產(chǎn)管徑Ф350-1420mm,壁厚(hòu)6-40mm,長度6-12m;鋼級 X70及以(yǐ)下的油氣輸送用直縫埋弧焊(hàn)管。以及大型卷板機組,可生產卷管範 圍:管(guǎn)徑Ф400-5000mm,壁厚12-100mm,單節(jiē)最 大長度3500mm的焊管。另外擁有無縫管穿孔機組生(shēng)產線兩條,冷拔生產線六條,熱軋生產線一條和焊接鋼管生產線兩條。主(zhǔ)生產φ38mm--- φ127mm的結構用、流體用、中高(gāo)壓鍋爐用、船舶用、化肥生產專用(yòng)、輸油用(yòng),輸氣用無縫鋼管.
公司常年代理包鋼、成都、天津、寶鋼、鞍鋼、西鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼、常鋼(gāng)等十大鋼廠及德國(guó)、日本、俄羅斯等進口生產的大中型優質無(wú)縫鋼管常備資源材質為:10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標:GB/T8162-99結構管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金(jīn)管、GB/T9948-85石油裂(liè)化管GB9948-88、地質鑽探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96等(děng)各(gè)種標準的無縫鋼管,我公司現有庫存10000餘噸,1000多個品種任你選購,主導(dǎo)產品:結構管、流(liú)體管、鍋爐(lú)管、化肥專用管(guǎn)、合金管、異(yì)型管(guǎn)、精密冷(lěng)拔管、大口徑厚(hòu)壁管、83*16機(jī)械(xiè)加工用管。(液壓支架管27SiMn、高爐鑽杆、石油套管J55 、N80)等。
鋼管種類;結構用無(wú)縫鋼管,輸送流體用無縫(féng)鋼管,低.中.高壓鍋爐用(yòng)無縫鋼管;石油裂化(huà)管;合金無縫鋼管、軸承鋼管,特殊焊接(jiē)管、螺旋管,鍍鋅管、83*16不鏽鋼管 、鈦(tài)合(hé)金管、外六(liù)角鋼管,矩形管、異型管等。板材有:碳素板材、錳板,容器板、不鏽鋼板,鈦鋼板等。特鋼部還(hái)銷售各種特種鋼,模(mó)具鋼,合金圓鋼等業務。公司庫存(cún)量充(chōng)足,品種規格齊全。

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