鍍鋅的特點（diǎn）

鋅（xīn）鍍層的外觀呈青白色，標準電極電（diàn）位為-0.76V，易（yì）溶於酸，溶於堿，是曲型的兩性金屬。鋅幹燥空氣中幾乎不發生變化，鋅腐蝕的臨界濕（shī）度大（dà）於70%，因（yīn）此在（zài）潮濕大氣中能與（yǔ）二氧化碳和氧作用生成一層主（zhǔ）要（yào）由堿式碳酸鋅組成的薄膜，這層膜有一定的緩蝕作用，鋅與硫化氫等含硫化物起反（fǎn）應生成硫（liú）化鋅﹔鋅易受氯離子浸（jìn）蝕，故在海水中不穩定。

鋅（xīn）在密閉或（huò）通風不良，空（kōng）氣潮（cháo）濕的條件下，與非金屬材料的揮發物(低分子羧（suō）酸，醛，酚，氨等)接觸時，鋅易遭腐蝕，生成白色疏鬆的腐蝕產物，俗稱”白霜”。鋅在高溫，高濕，密閉條件下，與膠木，油漆，木材（cái）釋放的揮發物接觸，鋅有生長細絲狀單晶的傾向，俗（sú）稱”長毛” 。

鋅的標準電位比鐵負，對鋼鐵而言是陽（yáng）極性鍍層，可提供可靠的電化學保護（hù）。在工業大氣，農村大氣和海洋性大氣（qì）中使用的鋼鐵製品均可選擇（zé）鋅作保護層（céng），其防護壽命幾乎與（yǔ）鋅（xīn）層厚度成正比關係。凡屬有工業廢氣（qì）汙染（rǎn）的大氣中，鋅鍍層的（de）耐蝕優於鎘鍍層，在（zài）海上或（huò）海（hǎi）水中則相反。

鋅鍍層（céng）經鉻酸鹽（yán）鈍化之後，耐蝕性可提高6--8倍。故鍍鋅鈍化處理是必（bì）不可少的的步驟。在鈍化膜上進行有（yǒu）機（jī）染色，可作低文件產品的防護---裝飾鍍層。

為降（jiàng）低（dī）鋅鍍層厚又能提高（gāo）耐蝕能力，國內外（wài）采（cǎi）如下兩種措施﹕一是提高鈍化膜的質量，如用藍色，綠色，軍（jun1）綠色，黑色鈍化代替常規的彩虹色鈍（dùn）化膜（mó），尤以軍綠（lǜ）化鈍化膜耐蝕性最好﹔二是以較薄的含鐵（tiě）0.3%--0.6%的Zn-Fe合金，或（huò）含鎳6%-10%的Zn-Ni合金代替純鋅鍍層，耐蝕性能提高三倍以上，廣泛（fàn）用於汽車鋼板上代替鍍鋅。
鋅鍍層的使用（yòng）溫（wēn）度（dù）不（bú）得超過2500C,在（zài）此溫度上鋅結晶組織變形，發脆，耐蝕性下降。有耐蝕，耐熱要（yào）求的（de）零（líng）件宜用Zn-Ni合金層。

鍍鋅電（diàn）解液可分為堿性和弱酸性（xìng）兩大類，國（guó）內外常用的有無氰鋅（xīn）酸鹽鍍鋅，氰（qíng）化鍍鋅，銨鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅（xīn）等（děng）。就國內而言，無氰鋅酸鹽鍍鋅仍是主流。近年來由於鍍鋅添加劑的（de）性能的改進（jìn）提高，氯化物鍍鋅和低氰光（guāng）亮鍍鋅發展（zhǎn）較快，而銨鹽（yán）鍍鋅在繼續下降。

選擇鍍液要根據（jù）鍍件材質，形狀，外觀要求而（ér）定，如衝壓小（xiǎo）件和複雜件（jiàn），特別是需要輔助陽極的深孔或管狀件宜選用堿性（xìng）鍍液﹔對氫脆敏感的零件宜用弱（ruò）酸性鍍鋅液。當（dāng）采用兩種性能（néng）不同的（de）鍍液時，對生產十分有利。