鋼材力學性能是保(bǎo)證鋼材最終使(shǐ)用性能(機械性能)的重要指(zhǐ)標,它取(qǔ)決於鋼的化學成分(fèn)和熱處理製度。在鋼管標準中,根(gēn)據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強(qiáng)度或屈服(fú)點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶(hù)要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中(zhōng),在拉斷時所承受的(de)最大力(Fb),出以(yǐ)試樣原橫截麵積(jī)(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它(tā)表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力(lì)。計算公(gōng)式為:
式中(zhōng):Fb--試樣拉斷時所承受的最大力,N(牛頓); So--試樣原始(shǐ)橫截(jié)麵(miàn)積,mm2。
②屈服(fú)點(σs)
具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸(shēn)過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下(xià)屈服點。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。
上(shàng)屈(qū)服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力; 下屈服(fú)點(σsl):當不計初(chū)始瞬時效應時,屈服階(jiē)段(duàn)中的最小應力(lì)。
屈服點的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程(chéng)中屈(qū)服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截麵積(jī),mm2。
③斷(duàn)後伸(shēn)長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後其標距所增加的長度與原(yuán)標(biāo)距長度的(de)百分比,稱為伸長率(lǜ)。以σ表示,單位為。計算公式為:
式中:L1--試樣拉斷後(hòu)的標距長度,mm; L0--試樣(yàng)原(yuán)始標距長度,mm。
④斷麵收縮率(ψ)
在拉伸(shēn)試驗(yàn)中,試樣拉斷後(hòu)其縮(suō)徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積(jī)的百分比,稱為斷麵收縮(suō)率。以ψ表示,單(dān)位為。計算公式如下(xià):
式中:S0--試樣原始橫截麵積,mm2; S1--試樣拉斷(duàn)後縮徑處的最少橫截(jié)麵積,mm2。
⑤硬度(dù)指標
金(jīn)屬材料抵抗硬的物體壓陷表(biǎo)麵的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同,硬度又可分為布(bù)氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用(yòng)的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑(jìng)的鋼球(qiú)或硬(yìng)質合金(jīn)球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表(biǎo)麵,經規定保持時間(jiān)後卸除試驗力,測量試樣表(biǎo)麵的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
其計算公式為:
式中:F--壓入金屬試樣表麵的試驗力,N; D--試驗用鋼球直徑,mm; d--壓痕平均直(zhí)徑,mm。
測(cè)定布氏硬度較準確可靠,但一般HBS隻適用於450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對於較硬的(de)鋼或(huò)較(jiào)薄(báo)的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途最廣,往往(wǎng)以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。
舉例:120HBS10/1000130:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。 無縫鋼管
510 x 22-25-28-30-35-38-40-45-50-55-60-65-70-75-80
520 x 20-25-30-40-35-45-50-55-60-65-80
530 x 10-12-14-16-18-20-22-25-28-30-35-40-45-50-55-60-65-75
540 x 20-25-30-35-40-45-55-60-65
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備注:如上述列表(biǎo)中有未注(zhù)明(míng)的無縫鋼管規格(gé),請電話(huà)聯係,本公司將(jiāng)最大限度地滿足(zú)廣(guǎng)大(dà)客戶的需求!
塔城地區無(wú)縫鋼管的(de)製(zhì)造工藝
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓(yā)→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水(shuǐ)壓(yā)試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛(máo)管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管(guǎn)兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高(gāo)壓鍋爐鋼管、 合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽(xiù)鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽薄壁鋼管(guǎn)、異(yì)型鋼管。熱軋 無縫管外徑一(yī)般大於32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼(gāng)管(guǎn)處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑(jìng)可(kě)到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用(yòng)無縫(féng)鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼(gāng)16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成(chéng)的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中(zhōng)碳鋼製成的無縫(féng)管(guǎn)用來製造(zào)機械零件,如(rú)汽車(chē)、拖拉(lā)機(jī)的受(shòu)力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證(zhèng)強度(dù)和壓扁試驗。熱軋鋼(gāng)管以熱軋狀態或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱以(yǐ)熱處理狀(zhuàng)態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大(dà)的變(biàn)形量。以鋼板的軋(zhá)製為例,一般連鑄坯(pī)厚度(dù)在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的(de)寬厚比小,尺寸精度要求相(xiàng)對(duì)低,不容易(yì)出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的(de),一般通過控軋(zhá)控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度
圓管坯→加熱→穿孔(kǒng)→打(dǎ)頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯(jiǎo)直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫
我公司通過整整十年的努(nǔ)力(lì),現已(yǐ)成為國(guó)內較(jiào)大規模(mó)的合金(jīn)鋼管、不鏽鋼管和特鋼材料的銷售基地,是中國石油化工股份有限公司物資裝備(bèi)部指定(dìng)的《中國石化合金鋼(gāng)管配送中心》成員單位《中國石化不鏽鋼管配送中心》、中國石油“能源一號網”會員(yuán)單位和《中國天然氣集團公司》一級供應網絡企業。公司所供應材料的石化(huà)企業有:揚子(zǐ)石化、大慶(qìng)石化、齊魯石化、吉林石(shí)化、玉門石化、大連石化、武(wǔ)漢石化、青島(dǎo)石化(huà)。
電力企業(yè)有:國家(jiā)電力公司配件中(zhōng)心、華能公司、華北電力物資公司、太原二電廠、山東魯能電力集團、四(sì)川電力公司、大同二電(diàn)廠、北侖(lún)電廠、豐鎮電廠、 高進電(diàn)廠、陝西(xī)蒲城電廠(chǎng)、上海鍋爐廠、東方鍋爐廠、哈(hā)爾濱鍋爐廠、哈爾濱(bīn)汽輪廠等。
公司可加工生產口徑Ф6mm-1080mm、壁厚1.5mm-100mm的各種無縫鋼(gāng)管和管件,年產量可達18000噸, 產品廣泛用於電廠、化工、石化、機械加工、橋梁、網架、高層建築、機場、大型會展中心(xīn)和體育場館等鋼結構、軋機輥道及大口(kǒu)徑輸送管道。公司配備全套理化和機械性能檢測設備、進口手持(chí)直讀光譜儀。取得了無損檢測認可書(shū),通過了ISO9001:2000質量體係認證(zhèng)。是天(tiān)津市(shì)重合同(tóng)守信用企業、銀行AA級信用企業(yè)。公司與日本住(zhù)友金屬、川崎製鐵、新日本製鐵(tiě)、神(shén)戶製鐵,德國瓦魯瑞克-曼內斯曼、本特勒Tvbesex及意大利達爾明和西班牙T.R等世界著名企業有著良好的合作關係,同時與天津(jīn)鋼管、包(bāo)鋼鋼(gāng)管、寶鋼、鞍鋼、衡鋼、浙江永上、江蘇巨星等國(guó)內大型鋼(gāng)管生產企業合作密切,現(xiàn)為攀鋼集團成都鋼鐵有限責任公司高壓用(yòng)合金鋼(gāng)管中(zhōng)國市場(chǎng)銷售總代理。
鋼結構典型項目:哈爾濱會展中心、成都高新商務(wù)廣(guǎng)場、天津泰達足球場、泰(tài)達會展中(zhōng)心、濟南機場、天津奧林匹克體育場、蘇州國際博覽中心、江西新餘鋼 廠軋(zhá)機輥道、天津海(hǎi)河大橋、中通鋼結構等。 所供材料的機械加工企業(yè)有:北方重工、中煤液壓機械加工(gōng)廠、哈爾濱(bīn)機械加工廠、沈陽二輕機等(děng)。 主營(yíng)業務:無縫鋼(gāng)管價(jià)格表,厚壁無縫管,16mn無縫鋼管,精密鋼管,大口徑卷管
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