公司常年代理(lǐ)包鋼、成都、天津(jīn)、寶鋼、鞍鋼、西鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼、常(cháng)鋼等十大鋼廠及德國、日本(běn)、俄羅斯(sī)等進口生產的大中型優質無縫
鋼管常備資源材質為:10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標:GB/T8162-99結構(gòu)管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管(guǎn)、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液(yè)壓(yā)支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質鑽探(tàn)用管YB235-70、汽車半軸套(tào)管YB/T5035-96等各種標準的無縫鋼管,我(wǒ)公司現有庫存10000餘(yú)噸,1000多個品種任你選購(gòu),主導產品:結構管、流體管、鍋爐管、化肥(féi)專用管、合金管、異型管、精密冷拔管、大口徑厚壁管、機械(xiè)加工用管。(液壓支架管27SiMn、高爐鑽杆、石油套管J55 、N80)等。
鋼管種(zhǒng)類;結構用無縫鋼管,輸送流體用無縫鋼管,低.中.高壓鍋爐(lú)用無(wú)縫鋼管;石油裂化管;合金無縫鋼管、軸(zhóu)承鋼管,特殊焊接管、螺旋管(guǎn),鍍鋅管、不鏽鋼(gāng)管 、鈦合金管、外六角鋼管,矩形管、異型(xíng)管等。板材有:碳素板材、錳板,容器板、不鏽鋼板(bǎn),鈦鋼板等。特(tè)鋼部還銷售各種特種鋼(gāng),模具鋼,合金圓鋼等業務。公司庫存量充足,品種規格齊全。
南開熱軋不(bú)鏽鋼的標識方法
1.鋼的編號和表示方法
①用國際化學元素符號和本國(guó)的符號來表示化學成份,用阿拉伯字母來表示成份含(hán)量(liàng):
如:中國、俄國 12CrNi3A
②用固定(dìng)位數數字來表示鋼類(lèi)係列或數字(zì);如:美國、日本、300係、400係、200係;
③用拉丁字(zì)母和順序組成序號,隻表示用(yòng)途。
2.我國的編號規則
①采用元素符號
②用途、漢語拚音,平爐鋼:P、 沸騰鋼:F、 鎮靜鋼:B、甲類鋼:A、T8:特8、
GCr15:滾珠
◆合結鋼、彈簧鋼(gāng),如:20CrMnTi 60SiMn、(用萬分(fèn)之幾表示C含量)
◆不鏽(xiù)鋼、合金工具鋼(用千分之幾(jǐ)表示C含量(liàng)),如:1Cr18Ni9 千分之一(即
0.1C),不鏽 C≤0.08 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03 如0Cr17Ni13Mo
南開 鍍鋅鋼管介紹:
鋅鍍層的外觀呈青白色,標準電極電位為(wéi)-0.76V,易溶於酸,溶於堿,是曲型的兩性金屬。鋅幹(gàn)燥空氣中幾乎不發生變化,鋅腐蝕的臨界濕度大於70,因此在(zài)潮濕大氣中能與二氧化碳和氧作用生成一層主要由堿式碳酸鋅(xīn)組成的薄膜(mó),這(zhè)層膜有一定的緩蝕作用,鋅與硫化氫等含硫(liú)化物起反(fǎn)應生成硫化鋅﹔鋅易受氯離子浸蝕,故在海水中不穩定。
鋅在密閉或通風(fēng)不良,空氣潮濕的條件下,與非金(jīn)屬材料的揮發物(wù)(低分子羧酸,醛,酚,氨等)接觸時,鋅易遭腐蝕,生(shēng)成白色疏鬆的腐蝕產(chǎn)物,俗稱”白霜(shuāng)”。鋅在高(gāo)溫,高濕,密閉條件下,與膠木,油漆,木材釋放的揮發(fā)物接觸,鋅有生長細絲狀單晶的傾向,俗稱”長毛” 。
鋅的標(biāo)準電位比鐵(tiě)負,對鋼鐵而言是(shì)陽極性鍍層,可提供可靠的電化學保護。在(zài)工業大氣,農村大氣和海洋性大氣中使用的鋼(gāng)鐵(tiě)製品均可選擇鋅作保護層(céng),其防護壽命幾乎與鋅層厚(hòu)度成正比關係。凡屬有工業廢氣汙(wū)染的大氣中(zhōng),鋅鍍層的耐蝕優於鎘鍍層,在海(hǎi)上或海水中則相反。
鋅鍍層經鉻酸鹽鈍化之後(hòu),耐蝕(shí)性可提高6--8倍。故鍍鋅鈍化處理是必不可少的的(de)步驟。在鈍化(huà)膜上(shàng)進行有機染色,可作低(dī)文件產品的(de)防護---裝飾鍍層。
為降低鋅(xīn)鍍層厚又能提高耐蝕能力,國內外采如下(xià)兩種措施﹕一是(shì)提高鈍化膜的質量,如用藍色,綠色,軍綠色,黑色鈍化(huà)代替常規的彩虹色鈍化膜,尤以軍綠化鈍化膜耐蝕性最好﹔二是以較薄的含鐵0.3--0.6的Zn-Fe合金,或含鎳(niè)6-10的Zn-Ni合金代替純鋅鍍層(céng),耐蝕性能提高三倍以上,廣泛用於汽車鋼板上代替鍍鋅。
鋅鍍(dù)層的使用溫度不得超過2500C,在此溫度上鋅結晶組織變形,發脆,耐蝕性下降。有耐蝕,耐熱要求(qiú)的零件宜用Zn-Ni合金層。
鍍鋅電解(jiě)液可分為堿性和弱酸性兩大類,國內(nèi)外常用的有無氰鋅酸鹽鍍鋅,氰化鍍鋅,銨(ǎn)鹽鍍鋅,氯化物鍍鋅,硫酸鹽鍍鋅等。就國內而言,無氰鋅酸鹽鍍鋅(xīn)仍是主流。近年來由於鍍鋅添加劑的性能的改進提高,氯化物(wù)鍍鋅和低氰(qíng)光(guāng)亮鍍鋅發展(zhǎn)較快,而銨鹽鍍鋅在繼續下降。
選擇鍍液要(yào)根據鍍件材質,形狀(zhuàng),外觀要(yào)求而定,如衝壓小件和複雜件,特別是需要輔助陽極的(de)深孔或管狀件宜選用堿性(xìng)鍍液﹔對氫脆(cuì)敏感的零(líng)件宜用弱酸性鍍鋅液。當采用兩種性能不同的鍍液時,對生產十分有利。