四川不鏽鋼管規格表

   四川鋼管公司專業生產各種（zhǒng）無縫鋼管外徑8mm~720mm，壁厚1mm~120mm，現與冶鋼，天津鋼管公司、衡陽、寶鋼、包鋼、成鋼、西寧特鋼、鞍鋼、誠德、無錫、武鋼、洪都等國內產品，進口（kǒu）業務日本JFE、NKK德國、美田、西班牙（yá）、俄羅斯（sī）等，材質為10#、20#、35#、#45、27SiMn、16Mn(Q345B C D E),20G、12Cr1MoVG、12CrMo、T91、P91、T9、Cr5Mo(PS\STFA25)、10CrMo910(P22)、15CrMoG(P11 P12、STFA22)、WB36、12-42CrMo、20CrNIMo、25Cr2MoV、27SIMo、25-40CrMnMo、35Mo2VNb、34CrMo、20-40Cr、38CrMoAI、30-35CrMnSLA、09CrMo、09MnD、09CrMoAL、07Cr2ALMo、09CrCnSb、13CrMo44、320、360、410、A53、SA106B、D40、D58、D60、N80、CrB、X42、X46、X52、X56、L245、L290、L360、12Cr1MoWvTIB、J55、K55、L80、P110、1Cr18N19T1、0Cr18N19、304、321、316、3161、等。執行標準：GB/T8162-2008結構管、GB/T14975-2002結構用不鏽鋼（gāng）無縫管、GB/T14976-2002流體輸（shū）送用不鏽鋼無縫管、GB/T14976-2002流體輸送用（yòng）不鏽鋼無縫管、GB/T18984-2003低溫管（guǎn）道（dào）用無縫鋼管GB/T8163-2008流體管、GB3087-2008中低壓鍋爐管、GB5310-2008高壓鍋（guō）爐管、GB6479-2000化肥專用管（guǎn）、YB528-65石油（yóu）鑽探管、GB3639-83冷拔或冷軋精密無（wú）縫管、GB9948-2006石（shí）油裂（liè）化管（guǎn）、YB235-70地質鑽探用管、GB3088-82汽車半軸套管.
　　提貨、開票、結算、運輸（shū）一條龍服務。公司秉承“誠實、務實、開拓、進取的經營理念、讓我們精誠攜手，共同發展，創造輝煌的（de）明天！”
 公司專業經營各種（zhǒng）進口、國產合金鋼、不鏽鋼、碳鋼管材、板材、棒材、型材、管道配件和焊接材料等，公司倉庫（kù）常年備有各種（zhǒng）無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐（lú）管、不鏽（xiù）鋼管、不鏽鋼板、合金板、245R鍋爐板石油（yóu）裂化管、無縫方管、無縫矩管、石油套管、化肥專用管、石油（yóu）裂化管、液壓支架管（guǎn）、流（liú）體管等結構用鋼管和其它特鋼材料12000多噸。

四川20g高壓鍋爐管生產流程
鍋爐管由於長（zhǎng）期在高溫（wēn）和高壓條件下（xià）工作，材料將發生蠕變，塑性和韌性（xìng）下降，原始組織改變，產生腐蝕等。
作為鍋爐用的鋼管應具備：
(1)足夠的持久強度；
(2)足夠的塑性（xìng）變形能力；
(3)最小的時效傾向和熱脆性；
(4)高的（de）抗氧化、耐煤灰、耐（nài）天（tiān）然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能；
(5)良（liáng）好的組（zǔ）織（zhī）穩定性以及良好的（de）工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光（guāng）體、鐵素體和（hé）奧氏體型不鏽耐熱鋼。為了提高火力（lì）發電機組的熱效率、降低燃耗，世界各國均以發展大容量、高參數(高溫、高壓)火電機組(1000MW以上)為主（zhǔ）。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向超高壓臨界壓力發展（zhǎn），這樣對高壓鍋（guō）爐管提出了（le）更高的要求。為此開發了新的（de）鋼種，以滿足（zú）高參數電站鍋爐的需用。表1為常用的高壓鍋爐（lú）管的鋼種；表2為高壓鍋爐管的新鋼種。
高壓（yā）鍋爐管的生產工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產工藝特點是：
(1)管坯應剝皮（pí），剝皮量通常為5mm；
(2)由於鋼質較硬，管坯（pī）多用氧氣切割或鋸切；
(3)由於鉻鉬釩鋼的（de）導（dǎo）熱性比碳鋼低，加熱（rè）速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿（chuān）孔溫度為1100～1160℃；(4)這類（lèi）鋼在1000～1100℃區間有良好的塑性和低的變（biàn）形抗力，因而穿孔（kǒng）性能較好，變（biàn）形參數可照中碳鋼或合金鋼（gāng）(例如30CrMnSiA)選取（qǔ）；
(5)軋後鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間（jiān）為（wéi）2～3h；
(6)鋼管尺（chǐ）寸公差較嚴，以保證對口焊接；管子長度盡可能長，以利於減少焊（hàn）口數（shù）量。